Kaliper Vernier/Baja tahan karat/0- 200MM/0,02MM

Nomor Barang: W26642

 

1. Fungsi dan prinsip pengukuran inti

1. Objek pengukuran utama

Pengukuran panjang: Ukur panjang linier suatu benda (seperti tebal pelat, panjang sisi bagian) dengan cara menyelaraskan skala penggaris utama dan penggaris vernier.

 

Pengukuran diameter dalam dan luar:

Cakar pengukur luar (bayonet luar kaliper) digunakan untuk mengukur diameter luar benda (seperti diameter silinder, ukuran dinding luar pipa);

Cakar pengukur bagian dalam (bayonet bagian dalam kaliper) digunakan untuk mengukur ukuran diameter bagian dalam seperti diameter lubang dan lebar alur (seperti diameter cincin bagian dalam bantalan dan lebar lubang melingkar).

 

Pengukuran kedalaman: Beberapa jangka sorong memiliki pengukur kedalaman yang dapat dimasukkan ke dalam alur atau lubang untuk mengukur kedalaman (seperti kedalaman lubang buta, tinggi langkah).

 

2. prinsip pengukuran

Pembacaan yang akurat dicapai dengan menggunakan perbedaan skala antara penggaris utama (akurasi 1 mm) dan penggaris vernier (50 kisi sesuai dengan penggaris utama 49 mm, masing-masing kisi 0,02 mm). Ketika kedua cakar pengukur dipasang, skala nol penggaris vernier sejajar dengan skala nol penggaris utama; selama pengukuran, penggaris vernier bergerak dengan cakar pengukur, dan ukuran akurat hingga 0,02 mm dihitung dengan membaca skala tumpang tindih penggaris utama dan penggaris vernier.

 

 

2. Skenario aplikasi dan aplikasi industri

1. Pemrosesan dan manufaktur mekanis

Inspeksi bagian: Setelah diproses dengan mesin bubut atau penggilingan, ukur apakah ukuran bagian tersebut memenuhi persyaratan gambar (seperti diameter poros, lebar alur, panjang langkah). Misalnya:

Ukur diameter lingkaran ujung gigi untuk memastikan akurasi transmisi;

Periksa panjang baut dan diameter dalam mur untuk menentukan apakah itu bagian standar.

 

Pembuatan cetakan: Ukur ukuran rongga cetakan (seperti kedalaman lubang cetakan injeksi dan lebar tepi cetakan stamping) untuk memastikan keakuratan pembentukan produk.

 

2. Instrumen elektronik dan presisi

Pengukuran komponen: Ukur jarak bantalan ikatan pada papan sirkuit, ukuran paket chip (seperti jarak pin paket QFP), atau ukuran keseluruhan resistor dan kapasitor presisi.

 

Proses debug instrumen: Dalam produksi spektrometer dan sensor, ukur ukuran kunci elemen optik (seperti diameter lensa, lebar celah) untuk memastikan kinerja instrumen.

 

3. Penelitian Ilmiah dan Laboratorium

Penelitian bahan: Ukur ketebalan pelat logam, sampel film, atau diameter bagian bubuk yang ditekan untuk analisis properti bahan.

 

Eksperimen fisik: Dalam eksperimen mekanis, ukuran awal benda uji (seperti panjang pengukur benda uji tarik) diukur untuk memberikan dasar penghitungan data.

 

4. Pemeriksaan kualitas harian dan industri

Perangkat keras dan bahan bangunan: Ukur ketebalan dinding pipa, panjang sisi baja siku, dll., untuk menentukan apakah bahan bangunan memenuhi spesifikasi (seperti ukuran-penampang profil paduan aluminium).

 

Pengambilan sampel pemeriksaan kualitas: Ambil sampel dan uji ukuran produk di lini produksi, seperti lebar bingkai casing ponsel dan ukuran suku cadang mobil yang cocok, untuk memastikan konsistensi produksi batch.

 

 

3. Skenario adaptasi antara rentang 0- 200MM dan akurasi 0,02MM

Karakteristik rentang: 0- 200mm termasuk dalam rentang menengah dan cocok untuk mengukur komponen berukuran kecil dan menengah-(seperti kotak telepon, bantalan, dan pipa kecil). Dibandingkan dengan rentang 0- 150mm, rentang ini lebih cocok untuk objek berukuran sedikit lebih besar, dan juga lebih portabel dibandingkan rentang 0- 300mm.

 

Keunggulan akurasi: Akurasi 0,02 mm (yaitu. 20 mikron) memenuhi sebagian besar kebutuhan pengukuran industri (misalnya, toleransi komponen dalam industri TI biasanya ±0,05 mm), dan dapat digunakan untuk mendeteksi komponen mesin presisi umum (tetapi tidak dapat memenuhi persyaratan pengukuran presisi ultra-mikron, diperlukan mikrometer atau alat ukur koordinat).

 

 

4. Tindakan pencegahan untuk digunakan

Kalibrasi sebelum pengukuran

Tutup cakar pengukur dan periksa apakah skala nol penggaris vernier sejajar dengan skala nol penggaris utama. Jika ada penyimpangan, sesuaikan atau catat kesalahannya terlebih dahulu.

 

metode kerja yang benar

Saat mengukur diameter luar, cakar pengukur luar perlu menjepit kedua sisi benda dan memberikan sedikit tekanan untuk memastikan kesesuaian; Saat mengukur diameter bagian dalam, cakar pengukur bagian dalam perlu dibuka hingga posisi maksimum di dalam lubang dan kemudian dibaca.

 

Hindari pengukuran yang berlebihan

Dilarang keras mengukur benda dengan jangkauan melebihi 200mm, atau memegang secara paksa benda keras (seperti gerinda cor) dengan cakar pengukur untuk menghindari deformasi kaliper.

 

pemeliharaan

Setelah digunakan, bersihkan permukaan pengukuran dengan kain lembut, oleskan sedikit minyak anti karat (bahan baja tahan karat dapat dikurangi secukupnya), dan simpan dalam kotak khusus untuk menghindari ekstrusi atau benturan.

Tag populer: kaliper vernier/baja tahan karat/0- 200mm/0,02mm, Tiongkok, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan