Perkakas perangkat keras (TOOLS & HARDWARE) mengacu pada istilah umum untuk berbagai perangkat logam yang terbuat dari besi, baja, aluminium dan logam lainnya melalui proses fisik seperti penempaan, penggulungan, dan pemotongan. Perkakas perangkat keras dibagi menurut tujuan produk dan dapat dibagi menjadi perangkat keras perkakas, perangkat keras konstruksi, perangkat keras harian, alat gerinda kunci, perangkat keras dapur dan kamar mandi, perangkat keras rumah tangga, dan bagian perangkat keras.
Perkakas perangkat keras meliputi berbagai perkakas manual, elektrik, pneumatik, perkakas potong, perkakas perawatan otomatis, perkakas pertanian, perkakas pengangkat, perkakas ukur, perkakas mesin, perkakas pemotong, perlengkapan perkakas, perkakas pemotong, cetakan, perkakas pemotong, roda gerinda, mata bor, pemolesan mesin, alat asesoris, alat ukur dan alat pemotong, alat gerinda, bahan abrasif, dll.
Aplikasi
Di pasar perangkat keras, karena pesatnya perkembangan teknologi produksi dan kenaikan harga tenaga kerja, negara-negara maju di Eropa dan Amerika Serikat telah mengalihkan produksi produk umum ke negara-negara berkembang. Mereka hanya menghasilkan produk bernilai tambah tinggi. Dan Tiongkok memiliki potensi pasar yang kuat, sehingga lebih kondusif bagi perkembangannya menjadi negara pengolah dan ekspor perangkat keras utama. pasar perangkat keras negara saya terutama didistribusikan di Zhejiang, Jiangsu, Shanghai, Guangdong dan Shandong, di antaranya Zhejiang dan Guangdong adalah cetakan injeksi busa yang paling menonjol.
Meskipun berbagai peralatan perangkat keras yang diproduksi di negara saya banyak digunakan di berbagai industri dan telah memberikan manfaat ekonomi yang signifikan. Namun tingkat teknisnya masih tertinggal dibandingkan produk luar negeri sejenis. Mengembangkan industri perkakas perangkat keras dengan penuh semangat, memperhatikan pengembangan produk baru dan proses baru, mempercepat pengembangan industri perkakas perangkat keras negara saya, dan meningkatkan efisiensi ekonomi dan tingkat teknis secara keseluruhan.
Saat ini, peran utama dalam seluruh industri perkakas perangkat keras tidak kuat. Perusahaan-perusahaan terkemuka dan tulang punggung dalam industri perkakas perangkat keras tidak memiliki keunggulan yang jelas dalam hal teknologi dan daya saing industri secara keseluruhan di pasar domestik dan luar negeri. Selain itu, kemampuan inovasi teknologi lemah dan struktur pasar terlalu tunggal. Bisnis utama peralatan perangkat keras berasal dari pesanan perdagangan luar negeri, dan ketergantungan pada ekspor terlalu tinggi. Di bawah pengaruh krisis ekonomi yang disebabkan oleh krisis keuangan internasional, pasar ekspor perusahaan-perusahaan ini menyusut tajam, menimbulkan ancaman serius bagi kelangsungan hidup dan perkembangan mereka, dan pembangunan merek mereka tertinggal. Sebagian besar perusahaan peralatan perangkat keras bergantung pada produksi OEM dan kurang memiliki visibilitas serta daya saing inti.
Oleh karena itu, industri perkakas perangkat keras di negara saya harus meningkatkan investasi, memperhatikan pengembangan produk baru dan promosi teknologi baru serta proses baru, terus memperluas bidang penerapan berlian, meningkatkan tingkat teknis secara keseluruhan dan daya saing pasar perkakas perangkat keras. industri, dan mengupayakan variasi dan kualitas. Bertahan dan mengembangkan cetakan injeksi skala besar melalui kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi.
Klasifikasi
1. Perkakas tangan
Perkakas tangan adalah klasifikasi industri perangkat keras. Industri perangkat keras dibagi menjadi perkakas tangan, perkakas listrik, perkakas perawatan mobil, perkakas pneumatik, peralatan las, perkakas abrasif, perangkat keras harian, perangkat keras konstruksi, perangkat keras dapur dan kamar mandi, peralatan rumah tangga kecil, dll.
Umumnya digunakan di lingkungan khusus, seperti kondisi yang mudah terbakar, meledak, dan sangat keras. Ini adalah produk yang dapat dikonsumsi, sehingga jumlah dan frekuensi pembelian spesifik harus dianalisis secara detail.
2. Perkakas listrik
Pada tahun 1895, perusahaan Jerman Fein memproduksi bor listrik DC pertama di dunia. Perumahannya terbuat dari besi cor dan dapat mengebor lubang 4mm di pelat baja. Kemudian bor listrik frekuensi daya tiga fase (50Hz) muncul, namun kecepatan motor gagal melebihi 3000r/mnt. Pada tahun 1914, perkakas listrik yang digerakkan oleh motor seri satu fasa muncul, dan kecepatan motor mencapai lebih dari 10.000 putaran/menit. Pada tahun 1927, muncul alat listrik frekuensi menengah dengan frekuensi catu daya 150 hingga 200 Hz. Tidak hanya memiliki keunggulan motor seri satu fasa dengan kecepatan tinggi, tetapi juga memiliki keunggulan motor frekuensi daya tiga fasa dengan struktur sederhana dan keandalan. Namun, diperlukan arus frekuensi menengah untuk catu daya. , penggunaan dibatasi.
3. Alat pneumatik
Secara garis besar, alat pneumatik pada dasarnya adalah alat yang menggunakan udara bertekanan untuk menggerakkan motor pneumatik dan mengeluarkan energi kinetik ke dunia luar. Menurut metode kerja dasarnya, mereka dapat dibagi menjadi: 1) Tipe putar (tipe pisau bergerak eksentrik). 2) Tipe bolak-balik. (Tipe piston volume) Perkakas pneumatik umum terutama terdiri dari bagian keluaran daya, bagian konversi mode kerja, bagian saluran masuk dan keluar, bagian kendali mulai dan berhenti operasi, rumah perkakas dan bagian utama lainnya. Tentu saja pengoperasian alat pneumatik juga harus memiliki bagian penyedia energi, bagian penyaringan udara dan pengaturan tekanan udara serta aksesoris alat, dll.
4. Aksesori perangkat keras
Aksesori perangkat keras mengacu pada suku cadang atau komponen mesin yang terbuat dari perangkat keras, serta beberapa produk perangkat keras kecil. Ini dapat digunakan sendiri atau sebagai alat bantu. Misalnya, perkakas perangkat keras, suku cadang perangkat keras, perangkat keras harian, perangkat keras konstruksi dan perlengkapan keamanan, dll. Sebagian besar produk perangkat keras kecil bukanlah barang konsumen akhir. Melainkan digunakan sebagai produk penunjang industri manufaktur, produk setengah jadi, peralatan yang digunakan dalam proses produksi, dan lain-lain. Hanya sebagian kecil produk perangkat keras (aksesoris) sehari-hari yang merupakan peralatan konsumen yang diperlukan dalam kehidupan masyarakat.
Panduan seleksi
1. Apakah ada noda minyak keruh di permukaan?
Jika menyangkut produk perangkat keras, pastikan untuk memeriksa apakah teknologi anti karat sudah diterapkan. Emas, perak, tembaga, besi, dan timah pada dasarnya rentan terhadap karat, sehingga produksi peralatan perangkat keras harus memiliki teknologi anti karat yang sangat tinggi. Saat membeli, Anda bisa mengecek apakah produk tersebut akan meninggalkan noda minyak kental di tangan Anda dan apakah akan lengket di tangan Anda. Jika demikian, produk ini umumnya tidak memenuhi syarat. Selain itu, dapat dikenali melalui indera penciuman. Jika produk mempunyai bau yang menyengat, biasanya terjadi kekhilafan pada saat produksi.
2. Apakah segel bajanya bening?
Produk perangkat keras umumnya dicetak dengan tulisan merek, label, dll. Fontnya sangat kecil, tetapi sebagian besar produk asli menggunakan teknologi stempel baja dan diembos sebelum perlakuan panas. Oleh karena itu, meskipun fontnya kecil, namun sangat cekung dan sangat jernih. Font produk palsu relatif buram. Karena teknologi pencetakan yang kasar, font-font tersebut mengapung di permukaan, dan beberapa bahkan dapat dengan mudah dihapus dengan tangan.
3. Apakah segel bajanya bening?
Produk perangkat keras umumnya dicetak dengan tulisan merek, label, dll. Fontnya sangat kecil, tetapi sebagian besar produk asli menggunakan teknologi stempel baja dan diembos sebelum perlakuan panas. Oleh karena itu, meskipun fontnya kecil, namun sangat cekung dan sangat jernih. Font produk palsu relatif buram. Karena teknologi pencetakan yang kasar, font-font tersebut mengapung di permukaan, dan beberapa bahkan dapat dengan mudah dihapus dengan tangan.
4. "Angkat telingamu" dan dengarkan suaranya
Kocok produk dan dengarkan suara apa pun. Kondisi produksi sebagian besar produk palsu terbelakang dan sepenuhnya merupakan operasi manual bergaya bengkel. Selama proses produksi, kotoran seperti pasir mau tidak mau tercampur dan tersembunyi di dalam badan bantalan, sehingga akan menimbulkan kebisingan saat berputar. Inilah perbedaan terbesar dari merek asli yang secara ketat menerapkan standar produksi dan menggunakan pengoperasian mesin.
pemeliharaan
1. Peralatan harus disimpan secara terpusat oleh personel yang berdedikasi dan harus mudah diperiksa dan diperbaiki.
2. Jika peralatan berbahaya dipinjamkan, peralatan pelindung harus dikeluarkan pada saat yang bersamaan.
3. Berbagai perkakas harus disimpan di tempat yang tetap.
4. Setiap alat harus memiliki data yang tercatat, termasuk tanggal pembelian, harga, aksesori, masa pakai, dll.
5. Peminjaman alat harus didaftarkan, dan data peminjaman harus tetap utuh.
6. Jumlah alat harus diinventarisasi secara berkala.
7. Penyimpanan perkakas harus diklasifikasikan.
8. Alat yang lebih rentan terhadap kerusakan sebaiknya mempunyai cadangan.
9. Spesifikasi alat harus distandarisasi semaksimal mungkin.
10. Perkakas yang berharga hendaknya disimpan dengan baik agar tidak hilang.
11. Pengelola alat harus menetapkan metode pengelolaan dan peminjaman.
12. Tempat penyimpanan alat harus terhindar dari kelembapan dan memiliki lingkungan yang baik.
13. Pengikisan industri dan komersial harus ditangani sesuai dengan peraturan, dan permohonan pembelian kembali harus dilakukan pada waktu yang bersamaan.
14. Peminjaman alat hendaknya dilakukan secara hati-hati, cepat, pasti dan sederhana.
Tindakan pencegahan
1. Sebelum menggunakan alat ini, teknisi listrik penuh waktu harus memeriksa apakah perkabelan sudah benar untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh kesalahan sambungan saluran netral dan saluran fasa.
2. Sebelum menggunakan perkakas yang sudah lama tidak digunakan atau lembab, teknisi listrik harus mengukur apakah resistansi isolasi memenuhi persyaratan.
3. Kabel fleksibel atau kabel senur yang disertakan dengan alat tidak boleh diperpanjang. Jika sumber listrik jauh dari tempat kerja, kotak saklar bergerak harus digunakan.
4. Steker asli alat tidak boleh dilepas atau diganti sesuka hati. Apabila steker asli rusak, dilarang keras memasukkan langsung kawat logam ke dalam soket tanpa menggunakan steker.
5. Jika cangkang atau gagang perkakas ditemukan rusak, hentikan penggunaan dan gantilah.
6. Personil non-profesional tidak diperbolehkan membongkar dan memperbaiki alat tanpa izin.
7. Bagian alat genggam yang berputar harus dilindungi.
8. Pekerja harus mengenakan peralatan pelindung isolasi (sepatu isolasi, sarung tangan isolasi, dll.) sesuai kebutuhan.
9. Catu daya harus dilengkapi dengan pelindung kebocoran.
10. Dilarang keras memuat berlebihan. Perhatikan kenaikan suara dan suhu. Jika ditemukan kelainan, segera hentikan mesin untuk diperiksa.
penyelesaian masalah
Ambil contoh palu listrik bor tumbukan sebagai contoh:
Kesalahan umum palu listrik bor tumbukan meliputi: motor tidak bekerja setelah listrik tersambung; terjadi kebisingan yang tidak normal dan tidak berputar atau berputar sangat lambat setelah daya tersambung; motor berputar tetapi mata bor tidak membentur atau gaya tumbukan melemah; kotak reduksi terlalu panas; Ring fire atau percikan api besar terjadi pada komutator.
Kami telah menganalisis kesalahan umum ini sebagai berikut:
1. Motor tidak bekerja setelah palu listrik dihidupkan.
Penyebab : 1. Aliran listrik terputus; 2. Konektornya longgar; 3. Saklar memiliki kontak yang buruk atau tidak beroperasi; 4. Kumparan jangkar atau stator terbakar; 5. Kumparan stator adalah rangkaian terbuka; 6. Kuas sudah habis.
Metode pemecahan masalah: 1. Perbaiki catu daya. 2. Periksa semua sambungan. 3. Perbaiki atau ganti sakelar. 4. Ganti armature atau kumparan stator. 5. Jika rusak pada stopkontak, dapat disolder ulang sebelum digunakan, jika tidak maka harus digulung ulang. 6. Ganti sepasang kuas.
2. Palu listrik mengeluarkan suara yang tidak normal setelah dinyalakan dan tidak berputar atau berputar sangat lambat;
Penyebab : 1. Kontak saklar terbakar. 2. Bagian mekanis macet atau bagian dinamis dan statis saling bergesekan. 3. Mata bor tergigit atau terbentur batang baja. 4. Mur lepas khusus. 5. Sejumlah kecil hubung singkat jangkar atau rangkaian terbuka. 6. Keripik tersangkut saat mengebor lubang yang dalam. 7. Tegangan catu daya rendah.
Metode pemecahan masalah: 1. Perbaiki atau ganti sakelar. 2. Periksa bagian mekanis. 3. Berhenti bergerak maju atau pilih lokasi pengeboran lain. 4. Kencangkan mur khusus.
5. Perbaiki atau ganti armature. 6. Tarik keluar mata bor dan keluarkan serpihannya. 7. Sesuaikan tegangan catu daya.
3. Motor berputar tetapi mata bor tidak membentur atau gaya tumbukan melemah;
Penyebab : 1. Terdapat debu dan kotoran yang menempel pada selongsong piston sehingga menghalangi lubang udara. 2. Seal O-ring pada impact piston rusak atau aus.
Metode pemecahan masalah: 1. Bersihkan bagian mekanis dan bersihkan lubang udara. 2. Pasang kembali segel O-ring.
4. Gearbox reduksi terlalu panas;
Penyebab : 1. Gemuk pada gearbox reduksi kurang atau gemuk kotor. 2. Bagian transmisi tidak pas atau ada serpihan yang masuk ke dalam.
Metode pemecahan masalah: 1. Menambah atau mengganti gemuk. 2. Periksa bagian transmisi atau hilangkan kotoran.
5. Permukaan casing terlalu panas;
Penyebab : 1. Beban berlebihan atau mata bor tumpul. 2. Gulungannya basah. 3. Perakitan yang tidak tepat membuat armature bekerja tidak fleksibel. 4. Tegangan catu daya turun.
Metode pemecahan masalah: 1. Kurangi beban dan pertajam mata bor. 2. Keringkan gulungannya. 3. Periksa apakah armature tersangkut atau bergesekan dengan inti besi. 4. Sesuaikan tegangan catu daya.
